Penyuntik enjin dipasang dari bahagian ketepatan kecil. Sekiranya kualiti bahan api tidak sampai kepada standard, bahan api memasuki bahagian dalam penyuntik, yang akan menyebabkan pengabosan miskin penyuntik, pembakaran enjin yang tidak mencukupi, penurunan kuasa, penurunan kecekapan kerja, dan peningkatan penggunaan bahan api. Masa pembakaran yang tidak mencukupi, deposit karbon pada kepala omboh enjin akan menyebabkan akibat yang serius seperti haus dalaman pelapik silinder enjin. Lebih banyak kekotoran dalam bahan bakar akan secara langsung menyebabkan penyuntik menjadi jem dan tidak berfungsi, dan enjinnya lemah atau enjin berhenti berfungsi.
Oleh itu, sangat penting untuk memastikan kebersihan bahan api memasuki penyuntik.
Unsur penapis bahan api dapat menapis kekotoran dalam bahan bakar, mengurangkan risiko kekotoran memasuki sistem bahan bakar dan merosakkan bahagian enjin, sehingga bahan bakar dibakar sepenuhnya, dan enjin keluar dengan kuasa melonjak untuk memastikan operasi yang sihat peralatan .
Elemen penapis bahan api harus diganti dengan kerap mengikut manual penyelenggaraan (disyorkan untuk memendekkan kitaran penggantian di tapak seperti keadaan kerja yang buruk atau mudah untuk sistem bahan api kotor). Fungsi elemen penapis bahan api dikurangkan atau kesan penapisan hilang dan aliran masuk bahan api terjejas.
Ia perlu dijelaskan bahawa kualiti bahan api sangat penting, dan memastikan kualiti bahan api adalah prasyarat.Walaupun elemen penapis bahan api yang berkelayakan digunakan, tetapi bahan bakar sangat kotor, jika kapasiti penapisan elemen penapis bahan api melebihi, sistem bahan api lebih terdedah kepada kegagalan. Jika air atau bahan lain (tidak particulates) dalam bahan bakar bertindak balas di bawah keadaan tertentu dan mematuhi injap penyuntik atau pelocok, ia akan menyebabkan penyuntik berfungsi dengan buruk dan kerosakan, dan bahan-bahan ini biasanya tidak dapat ditapis.
Masa Post: Dec-21-2021
